
PROBLEMA |
CAUSA |
SOLUÇÃO |
Bolhas |
A tinta prendeu bolhas de ar durante mistura e diluição.
Em madeira úmida não protegida, a evaporação.
de umidade da madeira ou respiro da resina. |
Deixe a tinta "descansar" na lata antes de reiniciar a aplicação , ou antes de verte-la em uma bandeja. Aplique uma ou mais camadas de esmalte altamente refinado - 30% para que ele penetre na madeira. |
Bolhas (pequenas como cabeças de alfinete) em toda a camada de tinta |
Tarefa feita sob o sol ou em superfície muito úmida. |
Se as bolhas não desaparecerem durante o processo de secagem, remova-as com lixa e reaplique o
produto em condições mais amenas protejendo a superfície da luz do sol. |
Tinta desliza |
A superfície está engordurada. A superície está poluída com silicone, cera ou resíduos de outros produtos antiadesivos |
Enxágüe com um agente limpante e uma esponja abrasiva.
Na camada de gel , lave com o limpante e use a sob-demão recomendada pelo fabricante. |
Tinta descai |
Diluição muito alta do produto. Aplicação de uma demão muito grossa.
Temperatura muito baixa desacelerou o processo de evaporação do solvente |
Aplique uma demão mais grossa. Dilua um pouco com espessura menor por camada. Evite aplicação de tintas monocomponentes em temperaturas abaixo de 7graus centigrados e bicomponentes abaixo de 15 graus centigrados |
Efeito "Pé de Galinha" para enrugamento (esmalte)
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Aplicação de um produto muito "fino" como um primer ou um selante na superfície, ou aplicação
de um bicomponente ou monocomponente. Secagem insuficiente no selante. |
Lixe ou descasque até a superfície. Espere pela total
cura e cubra novamente. Se ocorrer novamente o ciclo deve ser removido e repetido de maneira apropriada. |
Secagem lenta |
Em produtos de dois-componentes, dosagem errada de endurecedor. Coeficiente de umidade na absorção do endurecedor. Em produtos de monocomponente, degradação dos secantes. Aplicação em temperaturas muito baixas. Uso de thinner errado. |
Verifique as instruções e dosagem. Abra as latas apenas quando for misturar e aplicar. Verificar data de fabricação. Verifique as instruções: temperatura mínima de aplicação e cuide para que estes limites não sejam ultrapassados durante o processo de polimerização (considere, também, a temperatura noturna). Verifiqueas especificações do thinner. |
Tinta anti-incrustante não funciona |
Em todo o casco. Está descascando porque foi aplicado em quantidade insuficiente. Algumas vezes a imersão em água poluída cessa o efeito de alguns agentes anti-incrustantes. Diluições muito altas ou porque a tinta anti-incrustante foi muito espalhada pelo pincel ou rolo. Na linha d'água. Linha d'água muito baixa de maneira que qualquer parte tratada com esmalte gel-coberto fica sob a água; desgaste na linha d'água porque os óleos minerais do oceano e/ou muitas lavagens atingiram a área. Ná hélice e peças de metal. Ocorre, principalmente, porque a aderência falha em razão de limpeza insuficiente. Aplicação em materiais muito difíceis (aço, inox, ligas para hélices). Correntes fortes, proteção catódica alta, causando reações químicas entre alguns elementos da tinta. |
Leia as especificações de quantidade na tabela e compre a quantidade necessária. Entre em contato com o departamento técnico do fabricante. Aplique duas camadas "gordas" e não ultrapasse os coeficientes de rendimento recomendados. Todos estes problemas são resolvidos com a aplicação de esmalte antiincrustante na área da linha d'água até 20cm acima, pelo menos. Um esmalte antiincrustante que não dissolva, resista aos óleos minerais e outros agentes poluentes e as freqüentes operações de lavagem. Ela contém elementos contra algas - que são os microorganismos mais agressivos nesta região. A limpeza deve ser criteriosa, veja o padrão e siga as instruções. Por exemplo, para desengordurar não use solventes. mas líquidos limpantes e enxágüe com água em abundância. Em alguns casos o problema é resolvido usando um primer com dois-componentes.Verifique os anodos ou use um primer com dois componentes e um ciclo espesso para selar o metal. |